1、dc53在SKD11基礎(chǔ)上改良，熱處理后硬度高于SKD11，高溫（520-530℃）回火后可達(dá)62-63HRC高硬度，在強(qiáng)度方面超過(guò)SKD11。

　　2、韌性度是SKD11的兩倍。dc53的韌性在冷作模具鋼中較爲(wèi)突出，

　　因此，用dc53製造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命。

　　3、線(xiàn)切割加工后的殘馀應(yīng)力，經(jīng)高溫回火減少了殘馀應(yīng)力。

　　因此，大型模具和要求精密之模具在線(xiàn)切割加工后的裂紋和變形得到抑制。

　　4、切削性超過(guò)SDK11。dc53的切削性?xún)?yōu)于SDK11。因此，使用dc53可增加模具壽命和減少加工工序。

　　dc53用途：

　　沖栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型軋輥/沖頭/線(xiàn)切割加工的精密沖裁

　　及各種用途沖壓模/難加工材料的塑性變形用具。

　　實(shí)用特性：

　　(1)被削性，被研磨性好。

　　被削性，被研磨性皆比SKD11，所以加工工具壽命較長(zhǎng)，加工工時(shí)較長(zhǎng)。

　　(2)在熱處理上之優(yōu)點(diǎn)

　　淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時(shí)硬足之缺陷。

　　(3)在線(xiàn)割加工上之優(yōu)點(diǎn)

　　藉高溫回火可減輕殘應(yīng)及消除殘沃斯田鐵，能防止線(xiàn)切割加工產(chǎn)生變形之困擾。

　　(4)在表面硬化處理